
FRP Gel Coat Panel für Auto
Produktbeschreibung
FRP besteht aus duroplastischem Kunststoff und verstärkter Glasfaser, die stärker als Stahl und Aluminium ist. Das Produkt wird bei extrem niedrigen oder hohen Temperaturen nicht spröde und verformt, und die Wärmeleitfähigkeit ist extrem niedrig, was die Wärmeübertragung verhindern kann. Das Produkt ist alterungsbeständig, vergilbungsbeständig, korrosionsbeständig, abriebfest, leicht zu reinigen und erfüllt die Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen in stark korrosiven Umgebungen. Dieses Produkt kann farbige Stahlplatten, Aluminiumplatten, Edelstahlplatten, Keramikfliesen usw. ersetzen und ist für Kühlfahrzeuge, Wohnmobile usw. geeignet.

Vorteile von GFK-Platten
1. Lange Lebensdauer: Die Lebensdauer herkömmlicher Eisenkisten beträgt im Allgemeinen 6-7 Jahre, während die Lebensdauer von GFK-Holz-Sandwichplatten im Allgemeinen 15-20 Jahre beträgt.
2. Schadensbehandlung: Die traditionelle Metallbox ist nach dem Kampf nicht einfach zu reparieren. GFK ist ein Verbundwerkstoff aus Faserharz und Gelcoat. Glattes Aussehen, gute Anti-Aging-Leistung. Wenn es beschädigt ist, kann es mit spezieller Technik repariert werden, und es ist intakt.
3. Leistung: Die traditionelle Eisenbox hat eine schlechte Säure- und Alkalibeständigkeit und ist leicht zu rosten; während FRP eine starke Säure-, Alkali- und Korrosionsbeständigkeit aufweist.
4. Geringes Gewicht: Das durchschnittliche Gewicht pro Quadratmeter herkömmlicher Eisenkisten beträgt 23 kg/m2, während das Gewicht pro Quadratmeter herkömmlicher 21-mm-GFK 16 kg/m2 beträgt. Dieses durchschnittliche Gewicht pro Kilometer kann Lkw helfen, Kraftstoff und Geld zu sparen. Und die Qualität des Frachttransports verbessern.
Verfahren
GFK-Anlagen für gelbeschichtete Platten Die Herstellungsverfahren für GFK werden grundsätzlich in zwei Kategorien unterteilt, nämlich Nasskontakt- und Trockenpressformen.
Zum Beispiel gibt es gemäß den Prozesseigenschaften Handauflegeformen, Laminierungsformen, RTM-Verfahren, Extrusionsverfahren, Formpressen, Umspritzen usw.
Zum Handlaminieren gehören auch das Handlaminieren, Presssack-, Sprüh-, Nasspasten- und Niederdruckverfahren sowie das nicht abdeckende Handlaminieren. Die weltweit am häufigsten verwendeten Formverfahren sind wie folgt.
Handauflegen: Wird hauptsächlich in Norwegen, Japan, Großbritannien, Dänemark usw. verwendet.
Sprühmethode: hauptsächlich in Schweden, den Vereinigten Staaten, Norwegen usw. verwendet.
Formverfahren: nimmt hauptsächlich Deutschland und so weiter an.
FTM-Methode: hauptsächlich in europäischen und amerikanischen Ländern und Japan verwendet.
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